廣深電氣直流屏技術中心

資料來源：廣深直流屏技術服務中心（Tel:400-9936610）

 1. 直流屏蓄電池核對性放電試驗

1.1安全注意事項 

使用的緣或采取絕緣包扎施的工具；防止直流短路、接地；防止直流屏直流母線失壓；注意觀察母線電壓，異常時及時停止放電；防止直流屏蓄電池過充過放；放電負載要注意通風冷卻。

1.2直流屏蓄電池放電試驗的關鍵工藝質量控制

直流屏新安裝的閥控蓄電池組，安裝完畢后應進行一次全核對性放電試驗。以后沒隔兩年進行一次核對性放電試驗。運行四年以后的蓄電池組，每年做一次核對性放電試驗；閥控蓄電池組的恒流限壓充電電流和恒流放電電流均為l10，額定電壓為2V的蓄電池，放電終止電壓為1.8V；額定電壓為6V的組合式蓄電池，放電終止電壓5.25V；額定電壓為12V的組合式蓄電池，放電終止電壓為10.5V。一組閥控蓄電池組的核對性放電：全站僅一組蓄電池時，不應退出運行，也不應進行全核對性放電，只允許用I10電流放出其額定容量的50％。在放電過程中，當整組蓄電池中只要有一只電池電壓達到1.9V時，應立即停止放電。放電后，應立即用l10電流進行限壓充電一恒壓充電一浮充電放電。若有備用蓄電池組替換時，該組蓄電池可進行全核對性放電。兩組閥控蓄電池組的核對性放電：全站若具有兩組蓄電池時，則一組運行，另一組退出運行進行全核對性放電。放電用l10恒流，在放電過程中，當整組蓄電池中只要有一只電池電壓達到1.8V時，應立即停止放電。立即用C10電流進行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電。若經過三次全核對性放充電，蓄電池組容量均達不到其額定容量的80%以上，則應安排更換。

2. 單組閥控蓄電池組容量檢驗

2.1安全注意事項。

防止直流屏的直流短路、接地;注意觀察母線電壓，防止電壓過高、過低；防止蓄電池過放電，造成蓄電池不可恢復性故障。防止直流屏的直流母線失電壓，造成系統事故。

2.2關鍵工藝質量控制

調整直流屏運行方式；不允許進行全容量放電，只允許帶負荷放出額定容量的50%；將充電機運行參數進行相應設置；檢查直流系統是否正常；將蓄電池放電儀、蓄電池組經直流斷路器正確連接；蓄電池放電儀參數設置；設置放電電流值為C10；設置放電終止電壓為2V×N，N為蓄電池組中電池的只數;c設置放電時間為5h;蓄電池放電操作流程如下：合上放電開關，開始放電。檢查蓄電池組恒定放電電流(蓄電池放電儀電流+直流負荷電流為C10。檢查蓄電池外觀及溫度有無異常。每小時記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及室溫。任一只蓄電池電壓降至以下標準時，應停止放電：①標稱電壓為2V的電池，電壓降至1.9V以下時；②標稱電壓為6V的電池，電壓降至6V以下時；③標稱電壓為12V的電池，電壓降至12V以下時，或參照蓄電池說明書。計算蓄電池組放電容量C=1·t(考慮溫度補償)。

直流屏蓄電池組充電過程：蓄電池組放電終止后，立即斷開放電開關，合上充電開關；充電裝置自動對蓄電池組進行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電的充電轉換過程(充電初始電流為l10)；充電過程中，注意蓄電池的溫度情況，超過40℃時，應降低充電電流。每2h記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及溫度；蓄電池組的循環充放電。放電5h，當蓄電池組的單只電壓均不低于2V時，放電及告結束。當放電容量在額定容量的50%以內，有單只電壓低于2V時，應立即終止放電，對蓄電池組進行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電的充電過程。依上述充放電過程，經循環充放電3次后仍達不到要求的蓄電池組，應予以更換。

恢復正常運行方式步驟：恢復直流系統正常運行方式；檢查直流屏系統是否運行正常；

3.兩組閥控蓄電池組容量檢驗

3.1 安全注意事項

兩套直流屏系統并列時，應先測量壓差，防止兩套直流系統之間的環流，造成直流系統的不穩定。防止直流短路、接地;注意觀察母線電壓，防止電壓過高，過低；防止蓄電池過放電，造成蓄電池不可恢復性故障；止直流母線失電壓，造成系統事故；

3.2 關鍵工藝質量控制。

3.2.1調整直流屏運行方式的流程：檢查兩套直流系統的電壓是否一致，如果壓差太大，應調整一致，壓差不應超過5V，兩段直流母線并列運行；將試驗的一組蓄電池退出運行，進行蓄電池組全容量核對性充放電；檢查直流系統是否正常。

3.2.2將蓄電池放電儀、蓄電池組經直流斷路器正確連接。

3.2.3蓄電池放電儀參數設置

設置放電電流值為i10；設置放電終止電壓為1.8V×N，N為蓄電池組中電池的只數；設置放電時間為10h；

3.3.4蓄電池放電

蓄電池組退出直流屏系統運行后，靜置30min，再進行放電，并檢查記錄放電前的單只蓄電池的端電壓；合上放電開關，開始放電；檢查蓄電池組恒定放電電流為l10，注意檢查蓄電池組的外觀和溫度有無異常；每1h記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及室溫；任一只蓄電池電壓降至以下標準時，應停止放電：①標稱電壓為2V的電池，電壓降至1.8V以下時；②標稱電壓為6V的電池，電壓降至5.4V以下時；③標稱電壓為12V的電池，電壓降至10.8V以下時；或參照蓄電池說明書。計算蓄電池組放電容量C=1·t(考慮溫度補償)。

3.3.5蓄電池組充電。

蓄電池組放電終止后，立即斷開放電開關，蓄電池組靜置2h后，合上充電開關。充電裝置自動對蓄電池組進行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電的充電轉換過程(充電初始電流為l10)。充電過程中，注意蓄電池的溫度情況，超過40℃時，應降低充電電流。每2h記錄1次蓄電池組端電壓和單只蓄電池電壓及溫度。檢查蓄電池組是否進入浮充電運行狀態，其單體浮充電壓應為2.23-2.28V，取2.25v/單體（25℃）。

3.3.6蓄電池組的循環充放電。

當蓄電池放電容量80%以上時，放電即告結束；當蓄電池放電容量達不到80%時，應依上述充放電過程進行再次放電循環，若經充放電循環3次后仍達不到要求的蓄電池組，應予以更換。

3.3.6直流屏恢復正常運行方式。

恢復直流系統正常運行方式。檢查直流系統是否運行正常；

4．閥控蓄電池整體更換

4.1安全注意事項

檢修現場應無可燃或爆炸性氣體、液體，無引燃火種，否則應采取有效的防范措施。檢修現場嚴禁煙火，做好消防措施，保持通風良好，并應配置足夠數量的防護用品。工作負責人必須具備工作負責人資格并熟練掌握本作業項目的作業程序和質量標準。工作班人員掌握變電站直流系統設備的檢修技能，并通過年度的《國家電網公司電力安全工作規程(變電部分)》考試。防止直流短路、接地。防止誤動、誤碰運行設備。嚴格控制充放電電流和電池端電壓，防止電池爆瓶或安全閥開啟，防止過充過放。開啟蓄電池室通風裝置。

4.2 關鍵工藝質量控制。

4.2.1設備開箱檢查

檢查蓄電池銘牌與購置要求是否相符；檢查或明書、出廠試驗報告、證件是否齊全，并妥善保管。檢查外包裝應無損壞；資料齊全，并妥善保管。檢查配(備)件是否與裝箱清單一致。填寫完整細致的開箱驗收記錄。

4.2.2外觀檢查。

檢查殼體應無變形、裂紋和損傷，密封良好、外觀清潔。蓄電池的正、負極性正確，無變形。連接條、螺栓及螺母無銹蝕。蓄電池無漏液現象，安全閥良好。蓄電池內阻測試。實際測試應與制造廠提供的阻值一致，允許偏差范圍為±10%。

4.2.3調整運行方式。

兩組直流屏蓄電池調整運行方式如下：檢查套直流系統的電壓是一致，如果壓過大，應調整一數，壓差不超過5V。兩段直流母線并列運行。將更換的蓄電池組停止運行，退出直流系統。

單組蓄電池調整運行方式如下：

將臨時蓄電池組充好電后，核對臨時蓄電池組與運行中直流母線極性保持一致。調整充電裝置，使臨時蓄電池組與運行中的直流母線的壓差不超過5V。將臨時蓄電池組經保護電器接入到直流母線。檢查新運行方式下直流系統運行應正常(使用臨時蓄電池組的運行方式。

4.2.4舊蓄電池組拆除

退出原蓄電池組。拆除的接線應包扎絕緣，并做好標記。拆除原蓄電池組，清理現場。

4.2.5新蓄電池組安裝

蓄電池放置的平臺、支架及間距應符合設計要求。蓄電池應安裝平穩，間距均勻，排列整齊；蓄電池間距不小于15m，蓄電池與上層隔板間距不小于150mm。連接條及蓄電池極柱接線正確，螺栓緊固。蓄電池及電纜引出線要標明序號和正、負極性。在蓄電池組斷開情況下，用1000V絕緣電阻表測量蓄電池組的引出線正、負之間對地絕緣均不低于10MΩ。接入蓄電池巡檢儀。核對充電機直流輸出母線極性與蓄電池組極性是否一致。

4.2.6新蓄電池組充放電。

檢查制造廠家充放電記錄應符合相關標準或出廠要求。修改直流監控裝置參數。對新蓄電池組進行核對性充放電，容量應達到額定容量的100%。檢查蓄電池單體電壓和溫度有無異常(試驗步驟參照西安廣深內部蓄電池組核對性充放電檢驗作業指導書)。

4.2．7接入新蓄電池組。

兩組蓄電池：檢查新蓄電池組電壓與直流母線電壓差值不大于5V。充電機投入運行。新蓄電池組投入運行，保證極性正確。檢查新蓄電池組電壓。

單組蓄電池：檢查新蓄電池組電壓與直流母線電壓差值不大于5V。將新蓄電池組接人直流系統，保證極性正確。退出臨時蓄電池組。檢查新蓄電池組電壓。

4.2.8檢查運行方式：檢查直流運行方式正常。

4.2.9蓄電池更換工作終結

組織驗收，如存在問題應進行整改。整理記錄、資料。清掃現場，清點材料和工具。做好變電站有關記錄。辦理工作終結手續。填寫質量報告。填寫安裝報告。填寫質量報告。整理圖紙。移交相關技術資料(合格證、直流系統圖、使用說明書)、竣工圖紙等。

5．蓄電池單體內阻測試

5.1安全注意事項

測試前檢查測試儀是否正常。測試時避免誤碰帶電的端子造成人員觸電并危及設備運行。測試完應隨手關門，防止小動物進入引起短路危及設備運行。防止直流接地、短路。

5.2關鍵工藝質量控制

測試內阻注意事項：連接測試電纜。接通測試儀電源，檢查屏幕自檢正常。連接測試夾：紅色夾子夾待測電池正極，紅黑色夾子夾待測電池負極，黑色夾子夾待測電池負極連接線的另一端。按“測試”按鈕進行測試。按順序逐一進行蓄電池內阻測試，并做好記錄。拆除測試設備。

6．蓄電池單體缺陷處理

6.1安全注意事項

防止工作中造成直流正、負極接地和短路。工作中應使用經絕緣包扎的工器具，防止造成直流正、負極接地和短路。防止工作中造成蓄電池開路。

6.2關鍵工藝質量控制。

連接蓄電油更換裝置。將蓄電池更換裝置接在待處理蓄電池的兩端(紅接正線、黑接負極)，應保證蓄電池更換裝置連接處在拆除極柱端子連接片的過程中不會受到影響。指示燈亮，并顯示電池電壓，表示連接極性正確；拆下待處理蓄電池極柱端子的連接片。應該對蓄電池更換裝置接線正確無誤后方可開始拆卸待處理蓄電池極柱端子的螺栓。工作中應保證蓄電池更換裝置的接線端子牢固無松動掉落。對拆下連接片的腐蝕部分進行打磨處理，并涂上凡士林

對有爬酸爬堿蓄電池的極柱端子用刷子進行清掃。裝上蓄電池級柱端子連接片。安裝蓄電池極柱端子連接片應確保已緊固完好。對腐蝕的極柱端子進行打。裝上蓄電池采集線，并緊固螺栓。確保接線端子牢固、無松動掉落；拆除蓄電池更換裝置的連接線。

7．蓄電池電壓采集單元熔絲更換

7.1安全注意事項。對于與電池接線端子連接在一起的蓄電池電壓采集電子式熔絲等的更換，需將蓄電池接線端子打開才可進行更換作業，作業前需要將蓄電池做好防開路措施后，方可進行。

7.2關鍵工藝質量控制。

熔絲更換要求：更換熔絲前應先使用萬用表對更換熔絲的蓄電池單體進行電壓測試，確認蓄電池電壓正常。更換的熔絲應與原熔絲型號、參數一致。更換中應注意不要將連接彈簧和墊片遺失。旋開熔絲管時不得過度旋轉以防連接導線過度扭曲而造成斷裂。更換熔絲取出后，應使用萬用表的電阻擋測試熔絲良好，是否由于連接彈簧或墊片接觸不良造成電壓無法采集。更換后檢查。更換后應檢查電壓采集單元所采集的電壓是否恢復正常。

西安廣深電氣有限公司銷售蓄電池維護儀器（內阻測試儀、智能蓄電池活化儀、蓄電池放電儀、蓄電池防開路裝置等），下屬直流屏技術技術服務中心提供以上蓄電池檢修檢測的技術服務（熱線 400-9936610）。